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天津空压机的特点

天津空压机的特点

  空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。式空气压缩机中的压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内极低。

优点:高性能、高效率、无人值守。

空压机:空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。空压机的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。   

      1 、空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。  

    2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。   

      3 、喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用。  

    4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率低。  

    5、压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。  

    6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。

    7、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。  

    8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。   

      9、油气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。

   10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。  

      式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。内置智能控制,其控制菜单简便易用。

离心空压机

空压机有几大工作原理?

下面我们为各位介绍一些关于空压机的工作原理知识:

     1、吸气过程:

     式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之间空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气结束时,齿沟就处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内,当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

     2、封闭及输送过程:

     主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

     3、压缩及喷油过程:

     在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即“压缩过程”。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

     4、排气过程:

     当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,此时压缩气体之压力最高,被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成“排气过程”,在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。


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